我国是煤炭燃烧排放大国，煤炭燃烧过程中排放大量SO2、NOx等污染物，严重影响大气环境和人类健康，我国采用脱硝工艺来减轻环境负担，其中常用的是臭氧脱硝工艺，那么下面一起了解下臭氧脱硝受影响的几个因素吧!

　　臭氧脱硝技术特征

　　1、整机结构紧凑，占地面积小;

　　2、设备操作简单，配备PLC触摸屏，只能操作系统;

　　3、本地/远程控制转换功能;

　　4、采用耐高温不锈钢、耐腐蚀的机体外壳;

　　5、可以通过本地触摸屏操作整个臭氧发生器，包括参数的设定、设备的启动等。

　　影响臭氧脱硝效果的主要因素

　　温度对催化剂反应性能的影响

　　根据催化剂的不同，适当的反应温度也不同。 如果反应温度过低，催化剂活性降低，脱硝效率降低，则得不到脱硝效果。 另外，如果使催化剂在低温下持续运转，则会导致催化剂永久损伤; 反应温度过高时，NH3容易氧化，生成的NOx的量增加，或者发生催化剂材料的相变，催化剂的活性降低。 使用什么样的催化剂与SCR反应器的配置方法密切相关，一般可以将催化剂的种类分为高温催化剂(345~590)、中温催化剂(260~380)、低温催化剂(80 )三种，目前国内外的SCR系统很多

　　空速(SV )对催化剂性能的影响

　　SCR反应塔中烟气空塔速度是SCR的重要设计参数之一，它是烟气体积流量(标准状态下湿烟) )与SCR反应塔中催化剂体积的比值，反映烟气在SCR反应塔中停留时间的大小，烟气空塔速度越大，其停留时间越短一般SCR脱硝效率随烟气空塔速度的增大而降低。 空塔速度通常根据SCR反应塔的配置、脱硝效率、排烟温度、允许氨释放量及粉尘浓度来决定。

　　摩尔比NO变换的影响

　　理论上，lmoI的NO需要在1moI的NH3下脱离。 化学反应平衡知识表明，NH3量不足会降低NOx的去除效率，但工程实践表明，NH3过量会对NH3的环境造成二次污染。 一般来说，NH3/NO的值在设计过程中控制在0.8~1.2的范围内比较合适，并且会随着机组负荷的变化而变化。

　　催化剂的选择对SCR工艺的影响

　　催化剂的选择不仅要针对反应温度的不同进行选择，还要考虑SCR装置的压降、配置合理性等因素，目前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等，平板式催化剂一般是在以不锈钢网为基材载体上压制含有活性成分的载体而得到的; 蜂窝催化剂一般是将载体和活性成分混合物一体挤出成形; 波纹状催化剂是波纹状外形波纹，形成小孔。

　　以上介绍的就是臭氧脱硝受影响的几个因素，如需了解更多，可随时联系我们!